Informazioni di Base.
Processo
Processo di formatura
Industria
Metallo che timbra le parti
Tolleranze
0,1 millimetri
Su misura
Su misura
trattamento superficie
verniciatura/verniciatura a polvere/sabbiatura/anodizzazione
tolleranza
ISO2768-F
tempo di consegna
15 giorni
hs
73269019
mercato di destinazione
in tutto il mondo
Pacchetto di Trasporto
Plywood
Origine
Qingdao
Codice SA
7326909000
Capacità di Produzione
500ton
Descrizione del Prodotto
Parti di stampaggio per saldatura in acciaio inox e acciaio al carbonio per alloggiamento
Display del prodotto
Vantaggi della saldatura:
1. saldatura ad arco al tungsteno con argon:
1) Argon può isolare efficacemente l'aria, è insolubile nel metallo e non reagisce con il metallo. Durante la saldatura, l'arco può anche rimuovere automaticamente la pellicola di ossido sulla superficie del bagno fuso. Pertanto, può saldare con successo metalli non ferrosi, acciaio inossidabile e varie leghe che sono facili da ossidare, nitruro e chimicamente attivi.
2) l'arco di elettrodo di tungsteno è stabile, e decine di esso possono ancora bruciare stabilmente sotto una piccola corrente di saldatura (inferiore a 10a), che è particolarmente adatta per la saldatura di piastre sottili e materiali ultrasottili.
3) la fonte di calore e il filo di apporto possono essere controllati separatamente, in modo che l'input di calore sia facile da regolare e che la saldatura possa essere eseguita in varie posizioni. È anche un metodo ideale per realizzare saldature a una faccia e formatura a due facce.
4) poiché la goccia di filo di apporto non passa attraverso l'arco, non si verificherà alcuna dispersione e la formazione di saldatura è bella.
2. Saldatura MIG:
1) i gas inerti hanno una scarsa interazione chimica con qualsiasi metallo.
2) non vi è alcuno strato di rivestimento sulla superficie del filo di saldatura, e la corrente di saldatura può essere aumentata. Pertanto, la penetrazione del metallo di base è grande, la velocità di fusione del filo di saldatura è rapida e la velocità di deposizione è elevata. Rispetto alla saldatura TIG (Tungsten INSERT gas Arc Welding), la sua efficienza produttiva è elevata.
3) il trasferimento di goccioline adotta principalmente il trasferimento a getto. La transizione di cortocircuito viene utilizzata solo nella saldatura a piastra sottile, mentre la transizione di caduta viene raramente utilizzata in produzione. Quando si saldano alluminio, magnesio e le loro leghe, si utilizza solitamente la transizione sub-jet. Poiché l'area di atomizzazione del catodo è grande, l'effetto di protezione del bagno fuso è buono, e la formazione di saldatura è buona con pochi difetti.
4) se si adotta il metodo di transizione di cortocircuito o di saldatura ad impulsi, è possibile eseguire tutte le saldature di posizione, ma la sua efficienza di saldatura è inferiore a quella della saldatura piana e della saldatura orizzontale.
5) generalmente, viene adottata una connessione inversa CC, in modo che l'arco sia stabile, il trasferimento di goccioline sia uniforme, lo spruzzo sia minore e la formazione di saldatura sia buona.
3. Saldatura CO2:
1) l'arco di C02 ha una forte penetrazione, che può aumentare il bordo smussato della scanalatura e ridurre la scanalatura durante la saldatura a piastra spessa; elevata densità di corrente di saldatura ed elevata velocità di fusione del filo di saldatura; Generalmente, la pulizia delle scorie non è necessaria dopo la saldatura, quindi la produttività della saldatura a CO2 è circa 1 ~ 3 volte superiore a quella della saldatura ad arco di elettrodo.
2) la saldatura a CO2 pura non può ottenere il trasferimento del getto entro l'intervallo di processo generale. Viene comunemente utilizzato: Trasferimento di cortocircuito e trasferimento di caduta. Il trasferimento a getto può essere ottenuto solo dopo l'aggiunta di gas misto.
3) il trasferimento di cortocircuito può essere utilizzato per tutte le saldature di posizione, e la qualità di saldatura dei componenti a parete sottile è elevata e la deformazione di saldatura è piccola.
4) ha una forte resistenza alla ruggine, un basso contenuto di idrogeno nella saldatura e una scarsa tendenza a crepe a freddo quando si saldano acciaio a bassa resistenza in lega.
5) il gas CO2 è economico e la pulizia delle saldature prima della saldatura può essere semplificata. Il costo della saldatura è solo del 40% ~ 50% di quello della saldatura ad arco sommerso e della saldatura ad arco di elettrodo.
4. saldatura ad arco sommerso:
1) elevata produttività di saldatura
2) buona qualità di saldatura
3) basso costo di saldatura
4) buone condizioni di lavoro
5) ampia gamma di saldatura
5. saldatura a resistenza:
1) i due metalli vengono riscaldati internamente sotto pressione per completare la saldatura. Sia che si tratti del processo di formazione del giunto di saldatura o del processo di formazione della superficie del giunto, i suoi problemi metallurgici sono molto semplici.
2) a causa della concentrazione di calore e del breve tempo di riscaldamento, la zona interessata dal calore è piccola, e la deformazione e la sollecitazione sono piccole. In genere, non è necessario considerare il processo di correzione o trattamento termico dopo la saldatura.
3) funzionamento semplice, produzione meccanizzata ed automatizzata di facile realizzazione, assenza di rumore e fumo, buone condizioni di lavoro.
Con elevata produttività, può essere incorporato nella linea di assemblaggio insieme ad altri processi di fabbricazione in produzione di serie.
6. saldatura manuale ad arco degli elettrodi:
1) l'apparecchiatura utilizzata è relativamente semplice, relativamente economica e portatile.
2) protezione da gas non necessaria.
3) funzionamento flessibile e forte adattabilità.
4) ha un'ampia gamma di applicazioni ed è adatto per la saldatura della maggior parte dei metalli e delle leghe industriali.
Processo di produzione
Controllo qualità
A Yonglihao, ogni personale sottolinea la qualità è il primo. Il report di test e i campioni di tutti i prodotti verranno conservati dal nostro reparto di controllo qualità.
>> ispezione di ricevimento della materia prima
Tutti i materiali devono essere muniti di certificati dei fornitori e devono superare l'ispezione di ricevimento prima di iniziare la produzione. Occasionalmente, i campioni di materiale verranno inviati a un laboratorio indipendente per test specifici per soddisfare le richieste dei clienti. Tutti i materiali devono essere etichettati e classificati, in modo che la fonte originale possa essere tracciata in qualsiasi momento durante i processi di produzione.
>> produzione di ispezioni
Ogni fase dei processi produttivi sarà monitorata attraverso l'ispezione. Il primo prodotto deve accettare la prova in ogni fase del processo di produzione. Solo il test è stato completato e confermato dal responsabile del controllo qualità, la produzione in serie potrebbe essere gestita. Ogni operatore di produzione effettuerà test costanti durante i processi di produzione, compresa la misurazione delle dimensioni, osservando l'aspetto.
>>ispezione finale
I prodotti di Yonglihao possono uscire dai magazzini solo dopo che tutti i file sono stati firmati e sigillati.
Magazzino e spedizione
RFQ:
D1:dove posso ottenere informazioni su prodotti e prezzi?
A1:Invia la richiesta e-mail o aggiungici whatsapp, ti contatteremo quando riceveremo la tua mail.
Q2:per quanto tempo posso ottenere il campione?
A2:dipende dagli articoli specifici, in genere è richiesto entro 3-7 giorni.
D3:quali tipi di informazioni sono necessarie per il preventivo?
A3: Fornire il disegno del prodotto in formato PDF e sarà meglio fornire il disegno 3D in FORMATO STEP o IGS.
D4: Cosa dobbiamo fare se non abbiamo disegni?
A4:inviare il campione alla nostra fabbrica, in modo da poter copiare o fornire soluzioni migliori. Inviaci immagini o bozze con dimensioni (lunghezza, altezza, larghezza), CAD o file 3D saranno creati per te se ordinato.
D5: Come possiamo sapere che il componente chimico dei vostri prodotti è conforme alla nostra richiesta?
A5: Quando offriamo campioni o parti di lotto, vi invieremo anche il nostro elenco dei materiali dalla nostra fabbrica di materiali, che mostra più dettagliatamente.
D6: Come garantire che le dimensioni finali possano soddisfare la nostra richiesta di disegno?
A6: Noi faremo stampi secondo il vostro disegno 3D. Inoltre, quando inizia la produzione in batch, facciamo il campionamento per garantire che la dimensione finale possa soddisfare la vostra richiesta.
D7: Come assicurarsi che il colore dopo la verniciatura o la verniciatura a polvere sia corretto?
R7: Abbiamo una scheda colore con un numero di colore diverso, come RAL9016, noi contracceremo la superficie del campione e la scheda colore, per assicurarsi che l'effetto finale della superficie sia corretto.
D8: In generale, come si fa ad imballare la merce?
R8: Normalmente, per imballaggio interno: La merce è nuda, per imballaggio esterno: Cartone + compensato.
D9: Se si scopre che i prodotti difettosi sono presenti nelle parti del lotto, come fare?
R9: Sì, la vostra cautela è molto buona, infatti, quando produzione in batch, abbiamo bisogno di fare il campionamento. Prima della spedizione, effettuiamo anche test per assicurarsi che la qualità sia corretta. Se hai trovato diversi prodotti difettosi, scatta foto e invia il tuo feedback sulla qualità, ti controlleremo e ti invieremo i prodotti qualificati. Ma ci si assicura che i nostri prodotti sono qualificati, a meno che non sia causato da un errore del lavoratore di posizionare.
| Materiale del prodotto | Q235/ Q345/ C10/ C20/ C45/ 16Mn ecc. AL6061/ AL6063/ AL5754/ AL5052 ECC. SUS201/ SUS303/ SUS304/ SUS316/ SUS316L ECC. H57/ H58/ H59/ H62 ECC. |
| Precisione | 0.1mm |
| Capacità | Parti : 1 milione /mese |
| Software di progettazione | 3D:PROE/ UG/ SOLIDWORKS 2D: AUTOCAD/ PDF/JPEG |
| Trattamento superficie | Verniciatura a polvere/ zincata a caldo/ verniciatura/ lucidatura/ spazzolatura/ cromatura/ nichelatura ecc. |
| Apparecchiatura di prova | Tester di durezza/ analisi chimica/ proiettore di misura digitale ecc. |
| Spessore | 0.1 mm o altro speciale disponibile |
| Tempo di consegna | 15-50 giorni a seconda dei prodotti |
| Standard | ANSI/ API/ BS/ DIN/ JIS/ GB ECC. |
| Attrezzatura |
|
| Copertina delle produzioni | Prodotto leggero/ prodotto per l'edilizia/ prodotto valvola/ prodotto di ricambio auto/ prodotti per autoveicoli/ prodotto di ricambio per attrezzature/ prodotti per mobili ecc. |
Display del prodotto
Vantaggi della saldatura:
1. saldatura ad arco al tungsteno con argon:
1) Argon può isolare efficacemente l'aria, è insolubile nel metallo e non reagisce con il metallo. Durante la saldatura, l'arco può anche rimuovere automaticamente la pellicola di ossido sulla superficie del bagno fuso. Pertanto, può saldare con successo metalli non ferrosi, acciaio inossidabile e varie leghe che sono facili da ossidare, nitruro e chimicamente attivi.
2) l'arco di elettrodo di tungsteno è stabile, e decine di esso possono ancora bruciare stabilmente sotto una piccola corrente di saldatura (inferiore a 10a), che è particolarmente adatta per la saldatura di piastre sottili e materiali ultrasottili.
3) la fonte di calore e il filo di apporto possono essere controllati separatamente, in modo che l'input di calore sia facile da regolare e che la saldatura possa essere eseguita in varie posizioni. È anche un metodo ideale per realizzare saldature a una faccia e formatura a due facce.
4) poiché la goccia di filo di apporto non passa attraverso l'arco, non si verificherà alcuna dispersione e la formazione di saldatura è bella.
2. Saldatura MIG:
1) i gas inerti hanno una scarsa interazione chimica con qualsiasi metallo.
2) non vi è alcuno strato di rivestimento sulla superficie del filo di saldatura, e la corrente di saldatura può essere aumentata. Pertanto, la penetrazione del metallo di base è grande, la velocità di fusione del filo di saldatura è rapida e la velocità di deposizione è elevata. Rispetto alla saldatura TIG (Tungsten INSERT gas Arc Welding), la sua efficienza produttiva è elevata.
3) il trasferimento di goccioline adotta principalmente il trasferimento a getto. La transizione di cortocircuito viene utilizzata solo nella saldatura a piastra sottile, mentre la transizione di caduta viene raramente utilizzata in produzione. Quando si saldano alluminio, magnesio e le loro leghe, si utilizza solitamente la transizione sub-jet. Poiché l'area di atomizzazione del catodo è grande, l'effetto di protezione del bagno fuso è buono, e la formazione di saldatura è buona con pochi difetti.
4) se si adotta il metodo di transizione di cortocircuito o di saldatura ad impulsi, è possibile eseguire tutte le saldature di posizione, ma la sua efficienza di saldatura è inferiore a quella della saldatura piana e della saldatura orizzontale.
5) generalmente, viene adottata una connessione inversa CC, in modo che l'arco sia stabile, il trasferimento di goccioline sia uniforme, lo spruzzo sia minore e la formazione di saldatura sia buona.
3. Saldatura CO2:
1) l'arco di C02 ha una forte penetrazione, che può aumentare il bordo smussato della scanalatura e ridurre la scanalatura durante la saldatura a piastra spessa; elevata densità di corrente di saldatura ed elevata velocità di fusione del filo di saldatura; Generalmente, la pulizia delle scorie non è necessaria dopo la saldatura, quindi la produttività della saldatura a CO2 è circa 1 ~ 3 volte superiore a quella della saldatura ad arco di elettrodo.
2) la saldatura a CO2 pura non può ottenere il trasferimento del getto entro l'intervallo di processo generale. Viene comunemente utilizzato: Trasferimento di cortocircuito e trasferimento di caduta. Il trasferimento a getto può essere ottenuto solo dopo l'aggiunta di gas misto.
3) il trasferimento di cortocircuito può essere utilizzato per tutte le saldature di posizione, e la qualità di saldatura dei componenti a parete sottile è elevata e la deformazione di saldatura è piccola.
4) ha una forte resistenza alla ruggine, un basso contenuto di idrogeno nella saldatura e una scarsa tendenza a crepe a freddo quando si saldano acciaio a bassa resistenza in lega.
5) il gas CO2 è economico e la pulizia delle saldature prima della saldatura può essere semplificata. Il costo della saldatura è solo del 40% ~ 50% di quello della saldatura ad arco sommerso e della saldatura ad arco di elettrodo.
4. saldatura ad arco sommerso:
1) elevata produttività di saldatura
2) buona qualità di saldatura
3) basso costo di saldatura
4) buone condizioni di lavoro
5) ampia gamma di saldatura
5. saldatura a resistenza:
1) i due metalli vengono riscaldati internamente sotto pressione per completare la saldatura. Sia che si tratti del processo di formazione del giunto di saldatura o del processo di formazione della superficie del giunto, i suoi problemi metallurgici sono molto semplici.
2) a causa della concentrazione di calore e del breve tempo di riscaldamento, la zona interessata dal calore è piccola, e la deformazione e la sollecitazione sono piccole. In genere, non è necessario considerare il processo di correzione o trattamento termico dopo la saldatura.
3) funzionamento semplice, produzione meccanizzata ed automatizzata di facile realizzazione, assenza di rumore e fumo, buone condizioni di lavoro.
Con elevata produttività, può essere incorporato nella linea di assemblaggio insieme ad altri processi di fabbricazione in produzione di serie.
6. saldatura manuale ad arco degli elettrodi:
1) l'apparecchiatura utilizzata è relativamente semplice, relativamente economica e portatile.
2) protezione da gas non necessaria.
3) funzionamento flessibile e forte adattabilità.
4) ha un'ampia gamma di applicazioni ed è adatto per la saldatura della maggior parte dei metalli e delle leghe industriali.
Processo di produzione
Controllo qualità
A Yonglihao, ogni personale sottolinea la qualità è il primo. Il report di test e i campioni di tutti i prodotti verranno conservati dal nostro reparto di controllo qualità.
>> ispezione di ricevimento della materia prima
Tutti i materiali devono essere muniti di certificati dei fornitori e devono superare l'ispezione di ricevimento prima di iniziare la produzione. Occasionalmente, i campioni di materiale verranno inviati a un laboratorio indipendente per test specifici per soddisfare le richieste dei clienti. Tutti i materiali devono essere etichettati e classificati, in modo che la fonte originale possa essere tracciata in qualsiasi momento durante i processi di produzione.
>> produzione di ispezioni
Ogni fase dei processi produttivi sarà monitorata attraverso l'ispezione. Il primo prodotto deve accettare la prova in ogni fase del processo di produzione. Solo il test è stato completato e confermato dal responsabile del controllo qualità, la produzione in serie potrebbe essere gestita. Ogni operatore di produzione effettuerà test costanti durante i processi di produzione, compresa la misurazione delle dimensioni, osservando l'aspetto.
>>ispezione finale
I prodotti di Yonglihao possono uscire dai magazzini solo dopo che tutti i file sono stati firmati e sigillati.
Magazzino e spedizione
RFQ:
D1:dove posso ottenere informazioni su prodotti e prezzi?
A1:Invia la richiesta e-mail o aggiungici whatsapp, ti contatteremo quando riceveremo la tua mail.
Q2:per quanto tempo posso ottenere il campione?
A2:dipende dagli articoli specifici, in genere è richiesto entro 3-7 giorni.
D3:quali tipi di informazioni sono necessarie per il preventivo?
A3: Fornire il disegno del prodotto in formato PDF e sarà meglio fornire il disegno 3D in FORMATO STEP o IGS.
D4: Cosa dobbiamo fare se non abbiamo disegni?
A4:inviare il campione alla nostra fabbrica, in modo da poter copiare o fornire soluzioni migliori. Inviaci immagini o bozze con dimensioni (lunghezza, altezza, larghezza), CAD o file 3D saranno creati per te se ordinato.
D5: Come possiamo sapere che il componente chimico dei vostri prodotti è conforme alla nostra richiesta?
A5: Quando offriamo campioni o parti di lotto, vi invieremo anche il nostro elenco dei materiali dalla nostra fabbrica di materiali, che mostra più dettagliatamente.
D6: Come garantire che le dimensioni finali possano soddisfare la nostra richiesta di disegno?
A6: Noi faremo stampi secondo il vostro disegno 3D. Inoltre, quando inizia la produzione in batch, facciamo il campionamento per garantire che la dimensione finale possa soddisfare la vostra richiesta.
D7: Come assicurarsi che il colore dopo la verniciatura o la verniciatura a polvere sia corretto?
R7: Abbiamo una scheda colore con un numero di colore diverso, come RAL9016, noi contracceremo la superficie del campione e la scheda colore, per assicurarsi che l'effetto finale della superficie sia corretto.
D8: In generale, come si fa ad imballare la merce?
R8: Normalmente, per imballaggio interno: La merce è nuda, per imballaggio esterno: Cartone + compensato.
D9: Se si scopre che i prodotti difettosi sono presenti nelle parti del lotto, come fare?
R9: Sì, la vostra cautela è molto buona, infatti, quando produzione in batch, abbiamo bisogno di fare il campionamento. Prima della spedizione, effettuiamo anche test per assicurarsi che la qualità sia corretta. Se hai trovato diversi prodotti difettosi, scatta foto e invia il tuo feedback sulla qualità, ti controlleremo e ti invieremo i prodotti qualificati. Ma ci si assicura che i nostri prodotti sono qualificati, a meno che non sia causato da un errore del lavoratore di posizionare.
